ちょっと、そこ！板金プレス曲げ業界のサプライヤーとして、私は長年にわたって数多くの曲げパターンを見てきました。このブログでは、板金プレス曲げにおける一般的な曲げパターンのいくつかを紹介します。
V - 曲げ
V 曲げは、おそらく最も広く使用されている曲げパターンの 1 つです。とても簡単です。 V 型の金型を使用して板金を曲げます。 V ダイの角度によって板金の曲げ角度が決まります。たとえば、90 度の V ダイがある場合、板金を 90 度の角度に曲げることができます。
V曲げの利点はその簡単さです。セットアップが簡単で、さまざまな厚さの板金に使用できます。ただし、いくつかの制限があります。最小曲げ半径は通常、板金の厚さと材料の特性によって決まります。金属をあまり小さな半径で曲げようとすると、亀裂が入ったり破損したりする可能性があります。
U - 曲げ
U 字曲げもよくあるパターンです。名前が示すように、シート メタルに U 字型の曲げを作成します。これは、チャネルやボックスのような構造を形成する必要がある場合によく使用されます。
U曲げ加工を行うには、専用のU字型が必要です。 U の両側が均等に曲げられるようにする必要があるため、このプロセスは V 曲げよりも少し複雑です。ブラケットやフレームなどのパーツの作成に最適です。たとえば、板金曲げステンレス鋼建築用ブラケットU字曲げを使用して作られる場合があります。
エアベンディング
エアベンディングは非常に柔軟な曲げ方法です。板金を金型に完全に押し込む代わりに、パンチを使用して金型に対して金属を曲げ、パンチと金型の間に空気層を残します。これにより、同じ金型で異なる曲げ角度を実現できます。
エアベンディングの主な利点は、その多用途性です。パンチの深さを変えることで曲げ角度を簡単に調整できます。ただし、曲げ角度は材料特性や板厚、打ち抜き力などの影響を受けるため、より精密な制御が必要です。
コイニング
コイニングは高精度の曲げ加工です。コイニングでは、シートメタルがパンチとダイの間で非常に高い力で押し付けられ、これにより金属が流動し、ダイの形状が形成されます。これにより、非常に正確で鋭い曲げが得られます。
コイニングは、高品質の仕上げと正確な寸法が必要な場合によく使用されます。小さくて複雑な部品の製造によく使用されます。ただし、力が必要なため、非常に厚いものや硬いものには向きません。
ヘミング
ヘミングは、板金のエッジを滑らかに仕上げるために使用されます。大きく分けてシングル裾上げとダブル裾上げの2種類があります。シングルヘミングでは板金の端を1回折り曲げますが、ダブルヘミングでは2回折り曲げます。
ヘミング加工は、板金の強度と外観を向上させるのに最適です。安全上の理由から重要な鋭利なエッジを隠すためにも使用できます。たとえば、の制作においては、コンピュータケースの板金、縁取りは滑らかで安全なエッジを作成するためによく使用されます。
オフセット曲げ
オフセット曲げは、板金に段差やオフセットを作成する必要がある場合に使用します。これは、特定の方法で組み合わせる必要があるパーツを作成する場合に便利です。
このプロセスでは、板金を斜めに曲げてオフセットを作成します。オフセットが正しいサイズと角度になるようにするには、慎重な計画と正確な工具が必要です。
板金曲げ精度
板金のプレス曲げ加工では、精度が重要です。そこです精密板金切断曲げる前に、板金を適切なサイズと形状に正確に切断する必要があります。切断に誤差があると、曲げ加工時に問題が発生する可能性があります。
高度な切断技術を駆使し、板金を高精度に切断します。これには、さまざまな材料を高精度で切断できるレーザー切断が含まれます。切断後、部品の設計要件に基づいて適切な曲げパターンを慎重に選択します。
正しい曲げパターンの選択
適切な曲げパターンの選択は、いくつかの要因によって決まります。まず、部品の設計を検討する必要があります。どのような形状を作成する必要がありますか?単純な 90 度の曲げですか、それとももっと複雑な形状ですか?
板金の材質も重要です。材料が異なれば、延性や硬度などの特性も異なります。たとえば、アルミニウムのような柔らかい材料は、ステンレス鋼のような硬い材料よりも曲げやすいです。
板金の厚さも別の要因です。シートが厚いと、曲げるのにより多くの力が必要となり、異なる曲げパターンが必要になる場合があります。
サプライヤーとしての専門知識
板金プレス曲げのサプライヤーとして、当社はさまざまな曲げパターンの取り扱いに豊富な経験を持っています。当社には、曲げ機械の操作と高品質の結果を保証する専門家である熟練した技術者のチームがいます。
最先端の設備を使用して曲げ加工を行っております。当社の機械は、幅広い板金の厚さと材料を処理できます。単純な V ベンドが必要な場合でも、複雑なオフセットベンドが必要な場合でも、当社では対応できます。
特注曲げ加工サービスも行っております。独自の設計や特別な要件がある場合は、お客様と協力してニーズを満たすソリューションを開発できます。
板金曲げのニーズについてはお問い合わせください
板金プレス曲げサービスをご検討の場合は、ぜひご連絡をお待ちしております。小規模なプロジェクトに取り組んでいる場合でも、大規模な制作に取り組んでいる場合でも、当社にはお客様を支援する専門知識とリソースがあります。要件について話し合い、見積もりを取得するには、今すぐお問い合わせください。当社は、最高品質の板金部品を競争力のある価格で確実に入手できるよう努めています。
参考文献
- 金属ハンドブック、第 14 巻: 成形と鍛造、ASM インターナショナル
- 製造技術協会「板金成形ハンドブック」
